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閥門型号編制方法
作者:管理(lǐ)員(yuán)    發布于:2016-10-15 16:45:16    文字:【大(dà)】【】【
摘要:閥門型号編制方法。當閥門還(hái)具有其他(tā)功能作用(yòng)或帶有其他(tā)特異結構時(shí),在閥門類型代号前再加注一個(gè)漢語拼音(yīn)字母。

閥門型号編制方法

閥門型号表示方法
類型 驅動方式 連接形式 結構形式 密封面材料 - 公稱壓力 閥體材料
結構類型
結構類型 代号 結構類型 代号
彈簧載荷安全閥 A 排污閥 P
蝶閥 D 球閥 Q
隔膜閥 G 蒸汽疏水(shuǐ)閥 S
杠杆式安全閥 GA 柱塞閥 U
止回閥和(hé)底閥 H 旋塞閥 X
截止閥 J 減壓閥 Y
節流閥 L 閘閥 Z
當閥門還(hái)具有其他(tā)功能作用(yòng)或帶有其他(tā)特異結構時(shí),在閥門類型代号前再加注一個(gè)漢語拼音(yīn)字母。
第二功能作用(yòng)名稱 代号 第二功能作用(yòng)名稱 代号
保溫型 B 排渣型 P
低溫型 Da 快(kuài)速型 Q
防火型 F (閥杆密封)波紋管型 W
緩閉型 H
a 低溫型指允許使用(yòng)溫度低于—46℃以下(xià)的(de)閥門。
驅動方式
驅動方式 代号 驅動方式 代号
電磁動 0 錐齒輪 5
電磁—液動 1 氣動 6
電—液動 2 液動 7
蝸輪 3 氣—液動 8
正齒輪 4 電動 9
注:代号1、代号2及代号8是用(yòng)在閥門啓閉時(shí),需有兩種動力源同時(shí)對(duì)閥門進行操作。
1、安全閥、減壓閥、疏水(shuǐ)閥、手輪直接連接閥杆操作結構形式的(de)閥門,本代号省略,不表示。
2、對(duì)于氣動或液動機構操作的(de)閥門:常開式用(yòng)6K、7K表示;常閉式用(yòng)6B、7B表示;
3、防爆電動裝置的(de)閥門用(yòng)9B表示;
4、連接形式代号
5、連接形式代号用(yòng)阿拉伯數字表示,按表4規定的(de)。
6、各種連接形式的(de)具體結構、采用(yòng)标準或方式(如:法蘭面形式及密封方式、焊接形式、螺紋形式及标準等),不在連接代号後加符号表示,應在産品的(de)圖樣、說明(míng)書(shū)或訂貨合同等文件中予以詳細說明(míng)。
連接形式
連接形式 代号 連接形式 代号
内螺紋 1 對(duì)夾 7
外螺紋 2 卡箍 8
法蘭式 4 卡套 9
焊接式 6 —— ——
結構形式
結構形式 代号
閥杆升降式(明(míng)杆) 楔式閘闆 彈性閘闆 0
剛性閘闆 單閘闆 1
雙閘闆 2
平行式閘闆 單閘闆 3
雙閘闆 4
閥杆非升降式(暗杆) 楔式閘闆 單閘闆 5
雙閘闆 6
平行式閘闆 單閘闆 7
雙閘闆 8
截止閥、節流閥和(hé)柱塞閥的(de)結構形式
結構形式 代号 結構形式 代号
閥瓣非平衡式 直通(tōng)流道 1 閥瓣平衡式 直通(tōng)流道 6
Z形流道 2 角式流道 7
三通(tōng)流道 3 —8
角式流道 4
直流流道 5
球閥的(de)結構形式
結構形式 代号 結構形式 代号
浮動球 直通(tōng)流道 1 固定球 直通(tōng)流道 7
Y形三通(tōng)流道 2 四通(tōng)流道 6
L形三通(tōng)流道 4 T形三通(tōng)流道 8
T形三通(tōng)流道 5 L形三通(tōng)流道 9
半球直通(tōng) 0
蝶閥的(de)結構形式
結構形式 代号 結構形式 代号
密封型 單偏心 0 非密封型 單偏心 5
中心垂直闆 1 中心垂直闆 6
雙偏心 2 雙偏心 7
三偏心 3 三偏心 8
連杆機構 4 連杆機構 9
隔膜閥的(de)結構形式
結構形式 代号 結構形式 代号
屋脊流道 1 直通(tōng)流道 6
直流流道5 5 Y形角式流道 8
旋塞閥的(de)結構形式
結構形式 代号 結構形式 代号
填料密封 直通(tōng)流道 3 油密封 直通(tōng)流道 7
T形三通(tōng)流道 4 T形三通(tōng)流道 8
四通(tōng)流道 5
止回閥的(de)結構形式
結構形式 代号 結構形式 代号
升降式閥瓣 直通(tōng)流道 1 旋啓式閥瓣 單瓣結構 4
立式結構 2 多(duō)瓣結構 5
角式流道 3 雙瓣結構 6
—8 蝶式止回式 7
安全閥結構形式
結構形式 代号 結構形式 代号
彈簧載荷彈
簧密封結構
帶散熱(rè)片全啓式 0 彈簧載荷彈簧不封
閉且帶扳手結構
微啓式、雙聯閥 3
微啓式 1 微啓式 7
全啓式 2 全啓式 8
帶扳手全啓式 4
杠杆式 單杠杆 2 帶控制機構全啓式 6
雙杠杆 4 脈沖式 9
減壓閥的(de)結構形式
結構形式 代号 結構形式 代号
薄膜式 1 波紋管式 4
彈簧薄膜式 2 杠杆式 5
活塞式 3
蒸汽疏水(shuǐ)閥的(de)結構形式
結構形式 代号 結構形式 代号
浮球式 1 蒸汽壓力式或膜盒式 6
浮桶式 3 雙金屬片式 7
液體或固體膨脹式 4 脈沖式 8
鐘(zhōng)形浮子式鐘(zhōng)形浮子式 5 圓盤熱(rè)動力式 9
排污閥的(de)結構形式
結構形式 代号 結構形式 代号
液面連接排放 截止型直通(tōng)式 1 液底間斷排放 截止型直流式 5
截止型角式 2 截止型直通(tōng)式 6
截止型角式 7
浮動閘闆型直通(tōng)式 8
密封面或襯裏材料
閥門的(de)密封面或襯裏材料
密封面或襯裏材料 代号 密封面或襯裏材料 代号
錫基軸承合金(巴氏合金) B 尼龍塑料 N
搪瓷 C 滲硼鋼 P
滲氮鋼 D 襯鉛 Q
氟塑料 F 奧氏體不鏽鋼 R
陶瓷 G 塑料 S
Cr13系不鏽鋼 H 銅合金 T
襯膠 J 橡膠 X
蒙乃爾合金 M 硬質合金 Y
除隔膜閥外,當密封副的(de)密封面材料不同時(shí),以硬度低的(de)材料表示。
1、隔膜閥以閥體表面材料代号表示。
2、閥門密封副材料均爲閥門的(de)本體材料時(shí),密封面材料代号用(yòng)“W”表示。
3、壓力代号
4、閥門使用(yòng)的(de)壓力級符合GB/T l048的(de)規定時(shí),采用(yòng)GB/T 1048标準10倍的(de)兆帕單位(MPa)數值表示。
5、當介質最高(gāo)溫度超過425℃時(shí),标注最高(gāo)工作溫度下(xià)的(de)工作壓力代号。
6、壓力等級采用(yòng)磅級(1b)或K級單位的(de)閥門,在型号編制時(shí),應在壓力代号欄後有lb或K的(de)單位符号。
7、公稱壓力小于等于1.6MPa的(de)灰鑄鐵閥門的(de)閥體材料代号在型号編制時(shí)予以省略。
8、公稱壓力大(dà)于等于2.5MPa的(de)碳素鋼閥門的(de)閥體材料代号在型号編制時(shí)予以省略。
9、閥體材料代号。
閥體材料
閥體材料 代号 閥體材料 代号
碳 鋼 C 鉻鎳钼系不鏽鋼 R
Cr13系不鏽鋼 H 塑 料 S
鉻钼系鋼 I 銅及銅合金 T
可(kě)鍛鑄鐵 K 钛及钛合金 Ti
鋁合金 L 鉻钼釩鋼 V
鉻鎳系不鏽鋼 P 灰鑄鐵 Z
球墨鑄鐵 Q
注:CF3、CF8、CF3M、CF8M等材料牌号可(kě)直接标在閥體上。
型号和(hé)名稱編制方法示例
對(duì)于連接形式爲“法蘭”、結構形式爲:閘閥的(de)“明(míng)杆”、“彈性”、“剛性”和(hé)“單閘闆”,截止閥、節流閥的(de)“直通(tōng)式”,球閥的(de)“浮動球”、“固定球”和(hé)“直通(tōng)式”,蝶閥的(de)“垂直闆式”,隔膜閥的(de)“屋脊式”,旋塞閥的(de)“填料”和(hé)“直通(tōng)式”,止回閥的(de)“直通(tōng)式”和(hé)“單瓣式”,安全閥的(de)“不封閉式”、“閥座密封面材料”在命名中均予省略。
a)電動、法蘭連接、明(míng)杆楔式雙閘闆,閥座密封面材料由閥體直接加工,公稱壓力PN0.1MPa、閥體材料爲灰鑄鐵的(de)閘閥:Z942W-1電動楔式雙閘闆閘閥。
b)手動、外螺紋連接、浮動直通(tōng)式閥座密封面材料爲氟塑料、公稱壓力PN4.0MPa、閥體材料爲1Crl8Ni9Ti的(de)球閥:Q21F-40P外螺紋球閥。
c)氣動常開式、法蘭連接、屋脊式結構并襯膠、公稱壓力PN0.6MPa、閥體材料爲灰鑄鐵的(de)隔膜閥:G6K41J-6氣動常開式襯膠隔膜閥。
d)液動、法蘭連接、垂直闆式、閥座密封材料爲鑄銅、閥瓣密封面材料爲橡膠、公稱壓力PN0.25MPa、閥體材料爲灰鑄鐵的(de)蝶閥:D741X-2.5液動蝶閥。
e)電動驅動對(duì)接焊連接、直通(tōng)式、閥座密封面材料爲堆焊硬質合金、工作溫度540℃時(shí)工作壓力 17.0MPa、閥體材料鉻钼釩鋼的(de)截止閥:J961Y-P54170V電動焊接截止閥。
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