近些年，以環保、互聯網爲代表的(de)高(gāo)科技領域發展迅猛，也(yě)相應地帶動了(le)閥門、泵行業等其它産業的(de)發展。這(zhè)些行業不斷轉變生産方式，加大(dà)創新力度，逐漸在市場(chǎng)占有一席之位。爲此，我們總結了(le)近年來(lái)泵業技術創新發展趨勢主要有以下(xià)幾點：

1.泵設計水(shuǐ)平提升與制造技術優化(huà)的(de)有機結合

進入信息時(shí)代的(de)今天，泵的(de)設計人(rén)員(yuán)早已經利用(yòng)計算(suàn)機技術來(lái)進行産品的(de)開發設計(如CAD的(de)利用(yòng))，大(dà)大(dà)提高(gāo)了(le)設計本身的(de)速度，縮短了(le)産品設計的(de)周期。而在生産爲主的(de)制造當中，以數控技術CAM爲代表的(de)制造技術業已深入到泵的(de)生産當中。但是，從目前國内的(de)情況看，數控技術CAM主要應用(yòng)在批量産品的(de)生産上。對(duì)于單件或小批的(de)生産，目前CAM技術尚未在泵行業當中普遍實施，單件小批的(de)生産仍舊(jiù)以傳統生産設備爲主。

由于市場(chǎng)要求生産廠商的(de)貨期盡可(kě)能縮短，尤其對(duì)于特殊産品(針對(duì)用(yòng)戶要求生産的(de)産品)供貨周期縮短，必然要求泵的(de)生産企業加速利用(yòng)CAM技術，甚至是計算(suàn)機集成制造系統(CIMS)、柔性制造(FMC和(hé)FMS)對(duì)從設計到制造模具、零件加工等各環節協調一緻處理(lǐ)，保證一但設計完成，産品零部件的(de)加工也(yě)是趨于同期完成，以确保縮短産品的(de)生産周期。

與此同時(shí)，除利用(yòng)計算(suàn)機制圖外，還(hái)将在計算(suàn)機這(zhè)個(gè)載體上實現産品的(de)強度分(fēn)析、可(kě)靠性預估和(hé)三維立體設計，将原來(lái)需要在生産中發現和(hé)解決的(de)工藝問題和(hé)局部結構問題及裝配性問題等方面提到生産前進行防範，縮短産品的(de)試制期。

2.泵内在特性的(de)提升與追求外在特性

所謂泵的(de)内在特性是指包括産品性能、零部件質量、整機裝配質量、外觀質量等在内的(de)産品固有特性，或者簡稱之爲品質。在這(zhè)一點上，是目前許多(duō)泵生産廠商所關注的(de)也(yě)是努力在提高(gāo)、改進的(de)方面。而實際上，我們可(kě)以發現，有許多(duō)的(de)産品在工廠檢測符合發至使用(yòng)單位運行後，往往達不到工廠出廠檢測的(de)效果，發生諸如過載、噪聲增大(dà)，使用(yòng)達不到要求或壽命降低等等方面的(de)問題；而泵在實際當中所處的(de)運行點或運行特征，我們稱之爲泵的(de)外在特性或系統特性。

技術人(rén)員(yuán)在進行産品設計時(shí)，爲提高(gāo)某一産品的(de)百分(fēn)之一效率常常花費不少心思；而泵運行如果偏離設計的(de)高(gāo)效點，實際運行的(de)效率遠(yuǎn)不止降低百分(fēn)之一。現在，泵生産廠家同時(shí)爲用(yòng)戶配套包括變頻(pín)在内的(de)控制設備及成套設備，實際上已介入到泵的(de)外在特性的(de)追求上了(le)。在此基礎上，再關注泵的(de)集中控制系統，提高(gāo)整個(gè)泵及泵站運行效率，則是在泵外特性的(de)追求上更上一層樓。

從銷售角度看，推銷産品即是在推銷泵的(de)内在特性；而關注泵的(de)外特性則是生産廠商不僅是推銷産品，而是在推銷泵站(成套項目)。

從使用(yòng)角度看，好的(de)産品必定是适合運行環境的(de)産品而非出廠檢測判别的(de)産品。

3.産品的(de)多(duō)元化(huà)

産品的(de)生命力在于市場(chǎng)的(de)需求。如今的(de)市場(chǎng)需求正是要求有各自的(de)特色特點，做(zuò)到與衆不同；正是這(zhè)一點，造就了(le)泵産品的(de)多(duō)元化(huà)趨勢。它的(de)多(duō)元性主要體現在泵輸送介質的(de)多(duō)樣性、産品結構的(de)差異性和(hé)運行要求的(de)不同性等幾個(gè)方面。

從輸送介質的(de)多(duō)樣性來(lái)看，最早泵的(de)輸送對(duì)象爲單一的(de)水(shuǐ)及其它可(kě)流動的(de)液體、氣體或漿體到現在可(kě)輸送固液混合物(wù)、氣液混合物(wù)、固液氣混合物(wù)，直至輸送活的(de)物(wù)體如土豆、魚等等。不同的(de)輸送對(duì)象對(duì)于泵的(de)内部結構要求均不同。除了(le)輸送對(duì)象對(duì)泵的(de)結構有不同要求外，在泵的(de)安裝形式、管道布置形式、維護維修等方面對(duì)泵的(de)内在或外在的(de)結構提出新要求。同時(shí)，各個(gè)生産廠商，在結構的(de)設計上又加入了(le)各自企業的(de)理(lǐ)念，更加提高(gāo)了(le)泵結構的(de)多(duō)元化(huà)程度。

基于可(kě)持續發展和(hé)環保的(de)總體背景，泵的(de)運行環境對(duì)泵的(de)設計又提出了(le)衆多(duō)的(de)要求，如洩漏減少、噪聲振動降低、可(kě)靠性增加、壽命延長(cháng)等等均對(duì)泵的(de)設計提出了(le)不同的(de)側重點或幾個(gè)著(zhe)重點并行均需考慮，也(yě)必然形成泵的(de)多(duō)元化(huà)形式。第七屆 FLOWTECH CHINA 上海國際泵管閥展将于2018年5月(yuè)31日-6月(yuè)2日在上海國家會展中心舉辦，屆時(shí)，衆多(duō)業内精品産品将會公布，前往參會請點這(zhè)裏免費索票(piào)。

4.産品的(de)标準化(huà)與模塊化(huà)

在産品出現多(duō)元化(huà)的(de)同時(shí)，泵作爲通(tōng)用(yòng)産品，總體總量依舊(jiù)巨大(dà)。在市場(chǎng)中，除出現技術性競争外，産品的(de)價格競争尤其是通(tōng)用(yòng)化(huà)産品的(de)價格競争是必然趨勢。在産品出現多(duō)元化(huà)的(de)趨勢下(xià)，要實現産品價格的(de)競争優勢，提高(gāo)産品零部件的(de)标準化(huà)程度，實現産品零部件的(de)模塊化(huà)是必須的(de)。在衆多(duō)零部件實現模塊化(huà)後，通(tōng)過不同模塊的(de)組合或改變個(gè)别零件的(de)特性，以實現産品的(de)多(duō)元化(huà)。同時(shí)，隻有當零部件标準化(huà)程度提高(gāo)後才有可(kě)能基于産品的(de)多(duō)元化(huà)基礎上實際規模化(huà)的(de)零部件生産，用(yòng)以降低産品的(de)生産成本和(hé)形成産品的(de)價格競争優勢，也(yě)可(kě)以在産品多(duō)元化(huà)的(de)基礎上進一步地縮短産品的(de)交貨周期。

5.機電一體化(huà)的(de)進一步發展

正如科學技術的(de)發展一樣，現階段科技領域中交叉學科、邊緣學科越來(lái)越豐富，跨學科的(de)共同研究是十分(fēn)普遍的(de)事情，作爲泵産品的(de)技術發展亦是如此。以屏蔽式泵爲例，取消泵的(de)軸封問題，必須從電機結構開始，單局限于泵本身是沒有辦法實現的(de)；解決泵的(de)噪聲問題，除解決泵的(de)流态和(hé)振動外，同時(shí)需要解決電機風葉的(de)噪聲和(hé)電磁場(chǎng)的(de)噪聲；提高(gāo)潛水(shuǐ)泵的(de)可(kě)靠性，必須在潛水(shuǐ)電機内加設諸如洩漏保護、過載保護等措施；提高(gāo)泵的(de)運行效率，須借助于控制技術的(de)運用(yòng)等等。這(zhè)些無一不說明(míng)要發展泵技術水(shuǐ)平，必須從配套的(de)電機、控制技術等方面同時(shí)著(zhe)手，綜合考慮，最大(dà)限度地提升機電一體化(huà)綜合水(shuǐ)平。

6.新材料新工藝的(de)加速利用(yòng)

過去的(de)十多(duō)年來(lái)，新材料和(hé)新工藝的(de)運用(yòng)是推動泵技術發展的(de)一個(gè)主要的(de)因素。泵用(yòng)材料從鑄鐵到特種金屬合金，從橡膠制品、陶瓷等典型非金屬材料到工程塑料，在解決泵的(de)耐腐蝕、耐磨損、耐高(gāo)溫等環境上都發揮了(le)突出的(de)作用(yòng)。同時(shí)新工藝的(de)運用(yòng)，又更好地使新材料運用(yòng)到泵的(de)零部件仍至整個(gè)泵當中。如國外有些廠商已設計并推出了(le)全部采用(yòng)工程塑料制成的(de)泵。比用(yòng)一般金屬材料生産的(de)泵在強度上毫不遜色，在耐蝕耐磨上更勝一籌。又比如利用(yòng)新的(de)表面塗覆技術和(hé)表面處理(lǐ)技術，同樣可(kě)解決泵的(de)抗蝕和(hé)抗磨問題。新材料的(de)進一步發展和(hé)新工藝的(de)運用(yòng)深入，在泵領域内的(de)應用(yòng)将更加廣泛。