石化(huà)工業泵占全國工業用(yòng)泵總量的(de)¹/₃.如果每台石化(huà)工業泵的(de)耗電量降低一點點，則整個(gè)石化(huà)工業的(de)能耗問題将大(dà)爲改觀。如何才能實現石化(huà)工業泵的(de)節能降耗已成當務之急.

工業節能案例：石化(huà)工業泵的(de)節能降耗的(de)方法

(1)提高(gāo)泵本身的(de)效率，在泵的(de)設計與制造上狠下(xià)功夫，采用(yòng)先進的(de)設計和(hé)加工手段制造泵，或者采用(yòng)先進技術實現泵的(de)利用(yòng)效率。

據介紹，國内生産石化(huà)用(yòng)泵的(de)制造廠有100多(duō)家，除了(le)一般油泵、化(huà)工流程泵和(hé)水(shuǐ)泵外，近年來(lái)自主研發或引進國外技術，開發了(le)煉油和(hé)化(huà)工裝置的(de)高(gāo)溫高(gāo)壓進料泵、高(gāo)速泵、低溫泵、屏蔽泵和(hé)化(huà)工流程泵等，部分(fēn)滿足了(le)石化(huà)生産的(de)需要。産品質量有了(le)較大(dà)提高(gāo)，規格進一步增加，滿足了(le)國内石化(huà)工業80%的(de)石化(huà)泵的(de)需要。如沈陽水(shuǐ)泵廠爲煉油廠加氫精制和(hé)加氫裂化(huà)裝置研制的(de)加氫進料泵，已經應用(yòng)在100萬噸/年加氫裂化(huà)、200萬噸/年加氫脫硫和(hé)300萬噸/年加氫精制裝置中。

但與國外先進水(shuǐ)平比較，國内石化(huà)用(yòng)泵在設計理(lǐ)論、設計方法上還(hái)有差距。特别是水(shuǐ)力元件開發的(de)前期投入不足，在泵的(de)水(shuǐ)力元件研究和(hé)開發上，産、學、研嚴重脫鈎。總的(de)來(lái)看，國外石化(huà)泵的(de)生産技術比較成熟，規格品種多(duō)，标準化(huà)程度高(gāo)。國外發展方向主要是大(dà)型化(huà)、高(gāo)速化(huà)、機電一體化(huà)及泵産品成套化(huà)、标準化(huà)、系列化(huà)和(hé)通(tōng)用(yòng)化(huà)，多(duō)品種、性能廣、壽命長(cháng)及高(gāo)可(kě)靠性、高(gāo)效率、小型化(huà)，泵用(yòng)密封、軸承生産大(dà)型化(huà)和(hé)專業化(huà)。特别是高(gāo)溫、低溫和(hé)超低溫泵、高(gāo)速泵、精密計量泵、耐腐蝕泵、輸送黏稠介質和(hé)帶固體顆粒介質泵、屏蔽泵等産品發展很快(kuài)。

(2)應用(yòng)變頻(pín)器改變泵的(de)轉速，提高(gāo)泵的(de)運行效率。實踐證明(míng)，變頻(pín)調速裝置是企業技術改造、節能降耗的(de)理(lǐ)想設備。毫無疑問，這(zhè)種調速方式将成爲石化(huà)企業中驅動系統的(de)中樞。

泵類的(de)選擇，多(duō)是根據滿負荷工作需要來(lái)選型。實際應用(yòng)中，泵在大(dà)部分(fēn)時(shí)間并非工作于滿負荷狀态。離心泵的(de)主要性能參數包括流量Q、揚程H、功率N和(hé)效率η.而在轉速變化(huà)時(shí)，由泵的(de)近似法則：n/n1=Q/Q1、H/H1=[n/n1]3、N/N1=[n/n1]3=[Q/Q1]，由上面公式可(kě)以看出當改變泵的(de)轉速時(shí)，其流量、揚程及功率都變化(huà)。功率與轉速的(de)三次方成正比，轉速降低時(shí)功率大(dà)大(dà)降低。例如當電機在額定轉速的(de)80%運行時(shí)，理(lǐ)論上其消耗的(de)功率爲額定功率的(de)(80%)3，即51.2%，除去機械損耗、電機銅、鐵損等影(yǐng)響，節能