安全閥是啓閉件受外力作用(yòng)下(xià)處于常閉狀态，當設備或管道内的(de)介質壓力升高(gāo)超過規定值時(shí)，通(tōng)過向系統外排放介質來(lái)防止管道或設備内介質壓力超過規定數值的(de)特殊閥門。安全閥屬于自動閥類，主要用(yòng)于鍋爐、壓力容器和(hé)管道上，控制壓力不超過規定值，對(duì)人(rén)身安全和(hé)設備運行起重要保護作用(yòng)。注安全閥必須經過壓力試驗才能使用(yòng)。
 
      彈簧式安全閥在設備正常工作壓力下(xià)，閥瓣與閥座密封面之間發生超過允許程度的(de)滲漏。其原因有：閥瓣與閥座密封面之間有髒物(wù)。可(kě)使用(yòng)提升扳手将閥開啓幾次，把髒物(wù)沖去；密封面損傷。應根據損傷程度，采用(yòng)研磨或車削後研磨的(de)方法加以修複；閥杆彎曲、傾斜或杠杆與支點偏斜，使閥芯與閥瓣錯位。應重新裝配或更換；彈簧彈性降低或失去彈性。應采取更換彈簧、重新調整開啓壓力等措施。
　　
1.洩漏：
      在設備正常工作壓力下(xià)，閥瓣與閥座密封面之間發生超過允許程度的(de)滲漏。其原因有：閥瓣與閥座密封面之間有髒物(wù)。可(kě)使用(yòng)提升扳手将閥開啓幾次，把髒物(wù)沖去；密封面損傷。應根據損傷程度，采用(yòng)研磨或車削後研磨的(de)方法加以修複；閥杆彎曲、傾斜或杠杆與支點偏斜，使閥芯與閥瓣錯位。應重新裝配或更換；彈簧彈性降低或失去彈性。應采取更換彈簧、重新調整開啓壓力等措施。
　　
2.閥瓣頻(pín)跳或振動：
      主要是由于彈簧剛度太大(dà)。應改用(yòng)剛度适當的(de)彈簧；調節圈調整不當，使回座壓力過高(gāo)。應重新調整調節圈位置；排放管道阻力過大(dà)，造成過大(dà)的(de)排放背壓。應減小排放管道阻力。
　　
3.到規定壓力時(shí)不開啓：
      造成這(zhè)種情況的(de)原因是定壓不準。應重新調整彈簧的(de)壓縮量或重錘的(de)位置；閥瓣與閥座粘住。應定期對(duì)安全閥作手動放氣或放水(shuǐ)試驗；杠杆式安全閥的(de)杠杆被卡住或重錘被移動。應重新調整重錘位置并使杠杆運動自如。
　　
4.排放後閥瓣不回座：
      這(zhè)主要是彈簧彎曲閥杆、閥瓣安裝位置不正或被卡住造成的(de)。應重新裝配。
　　
5.排氣後壓力繼續上升：
      彈簧式安全閥這(zhè)主要是因爲選用(yòng)的(de)安全閥排量小平設備的(de)安全洩放量，應重新選用(yòng)合适的(de)安全閥；閥杆中線不正或彈簧生鏽，使閥瓣不能開到應有的(de)高(gāo)度，應重新裝配閥杆或更換彈簧；排氣管截有不夠，應采取符合安全排放面積的(de)排氣管。
　　
6.不到規定壓力開啓：
      彈簧式安全閥主要是定壓不準；彈簧老化(huà)彈力下(xià)降。應适當旋緊調整螺杆或更換彈簧。