随著(zhe)科學技術的(de)不斷發展，國内閥門行業，也(yě)在向高(gāo)技術含量、高(gāo)參數、耐強腐蝕、高(gāo)壽命方向發展。根據對(duì)國内外閥門技術的(de)分(fēn)析和(hé)國内外閥門市場(chǎng)需求的(de)分(fēn)析，得(de)出近年來(lái)各行業用(yòng)閥及閥門行業高(gāo)新技術發展趨勢及投資方向，如下(xià)：
1.石油、天然氣井口裝置用(yòng)閥
      石油、天然氣井口裝置用(yòng)閥主要爲符合美(měi)國 API 6A 标準的(de)單閘闆或雙閘闆、有導流孔或無導流孔的(de)鍛鋼平行式閘閥、泥漿閥、角式節流閥（CHOKE 閥）、先導式安全閥和(hé)止回閥。這(zhè)些閥門的(de)公稱壓力級爲 API 2000psi、3000psi、5000psi、10000psi、15000psi、20000psi；公稱通(tōng)徑爲 DN46 工程 ～228mm（113/16in～9in）；溫度等級爲 K（-60～182℃）、L（-42～182℃）、P（-29～182℃）、R（室溫）、S（-18～166℃）、T（-18～182℃）、U（-18～121℃）、V（2～121℃）；材料要求爲 AA、BB、CC、DD、EE、FF、HH；材料性能要求按 36K、45K、60K、75K；産品技術要求按 PSL1（産品規範等級1）、PSL2（産品規範等級2）、PSL3（産品規範等級3）、PSL4（産品規範等級4）。
2.石油、天然氣長(cháng)輸管線用(yòng)閥
      石油、天然氣長(cháng)輸管線用(yòng)閥主要爲符合美(měi)國 API 6D 标準的(de)單閘闆或雙閘闆、有導流孔或無導流孔的(de)鍛鋼平行式閘閥；鍛鋼或鑄鋼三體式、上裝式或全焊接式固定球球閥；油密封或壓力平衡式旋塞閥；旋啓式或蝶式止回閥、通(tōng)球止回閥；清管閥等。這(zhè)些閥門的(de)公稱壓力級爲 CL150（PN2.0MPa）、CL300（PN5.0MPa）、CL400（PN6.4MPa）、CL600（PN10.0MPa）、CL900（PN15.0MPa）、CL1500（PN25.0MPa）、CL2500（PN42.0MPa）；公稱通(tōng)徑爲 DN50～1500mm（2in～60in）；耐火試驗技術要求按 ISO10497；閥門的(de)壓力試驗按 ISO5208。
3.核電用(yòng)閥
      核電用(yòng)閥門比常規的(de)大(dà)型火力發電站用(yòng)閥門其技術特點和(hé)要求要高(gāo)。閥類一般有閘閥、截止閥、止回閥、蝶閥、安全閥、主蒸汽隔離閥、球閥、隔膜閥、減壓閥和(hé)控制閥等；具有代表性閥門的(de)最高(gāo)技術參數爲：最大(dà)口徑 DN1200mm（核3級的(de)蝶閥）、DN800mm（核2級的(de)主蒸汽隔離閥）、DN350mm（核1級的(de)主回路閘閥）；最高(gāo)壓力：約 1500 磅級；最高(gāo)溫度：約 350℃；介質：冷(lěng)卻劑（硼化(huà)水(shuǐ)）等。生産核級閥門産品規定要求：通(tōng)常按核行業标準 EJ、美(měi)國 ASME、IEEE 标準及法國壓水(shuǐ)堆核島機械設備設計和(hé)建造規則 RCC-M 等。
核電用(yòng)閥發展的(de)具體類型、參數如下(xià)：
      （1）無填料函的(de)閘閥：
              a、液壓驅動閘閥。該閥借助自身壓力水(shuǐ)推動活塞開啓或關閉，該閥公稱通(tōng)徑：DN350、400mm；工作壓力：PN17.5MPa；工作溫度：315℃。
              b、全封閉型電動閘閥。該閥應采用(yòng)特制的(de)屏閉式電機，通(tōng)過浸水(shuǐ)工作的(de)内行星減速機構使閘闆作啓閉運動。該閥公稱通(tōng)徑：DN100～800mm；工作壓力：PN2.5～45.0MPa；工作溫度：200～500℃。（注：上述兩種無填料函閘閥優點：沒有填料密封，避免了(le)外漏點，同時(shí)，減少能耗。缺點：結構複雜(zá)、造價較高(gāo)。）
      （2）截止閥：
              用(yòng)于輔助管路上的(de)截止閥。該閥通(tōng)常爲三種結構，即填料式截止閥、波紋管式截止閥和(hé)金屬膜片式截止閥。該閥介質爲中等參數（中溫、中壓）的(de)水(shuǐ)和(hé)蒸汽；公稱通(tōng)徑：DN10～150mm。
      （3）蝶閥：
              用(yòng)于冷(lěng)卻系統和(hé)安全殼内輸送空氣介質的(de)系統中的(de)蝶閥。該閥通(tōng)常爲三種結構，即同軸直連式襯膠蝶閥、偏心式金屬密封蝶閥和(hé)雙動式（蝶闆在回轉前先脫開密封面再回轉）金屬密封蝶閥。該閥公稱通(tōng)徑：DN≤2500mm；工作壓力：PN＜4.0MPa；工作溫度：100～150℃。此外，用(yòng)于風道系統中的(de)快(kuài)速關閉蝶閥，其公稱通(tōng)徑：DN400～1200mm也(yě)列爲發展的(de)方向。
      （4）帶探測器的(de)先導式安全閥：
              用(yòng)于核島系統中的(de)帶探測器的(de)先導式安全閥。采用(yòng)帶探測器的(de)先導式安全閥，可(kě)以根據壓力與彈簧力平衡的(de)敏感關系，來(lái)改變位置控制釋放和(hé)加充介質的(de)兩個(gè)觸點的(de)原理(lǐ)，從結構上避免卡阻問題。該閥采用(yòng)正作用(yòng)式帶彈簧預緊和(hé)波紋管密封的(de)閥瓣結構，可(kě)以保證可(kě)靠的(de)密封。該閥公稱通(tōng)徑：DN600mm；工作壓力：PN1.265MPa。
      （5）止回閥型隔離閥：
              用(yòng)于蒸汽系統的(de)止回閥型隔離閥，其結構形狀類似于升降式止回閥。該閥公稱通(tōng)徑：DN64～800mm（21/2in～30in）；工作壓力：PN1.0～42.0MPa（Class600～2500）；工作溫度：-29～1050℃。
      （6）主蒸汽隔離閥
              核島和(hé)常規島用(yòng)主蒸汽隔離閥、主給水(shuǐ)閥門，其公稱通(tōng)徑：DN800mm；公稱壓力：40.0MPa；溫度700℃；（此外，滿足地震要求的(de)安全閥也(yě)是急需開發的(de)核電閥門）
4. 海洋石油用(yòng)閥
      海上采油平台的(de)采油、防噴、注水(shuǐ)、注氣、水(shuǐ)下(xià)設備等系統需要開發一些耐海水(shuǐ)、鹽霧侵蝕要求的(de)特種閥門。這(zhè)些閥門要求有較強的(de)抗腐蝕性、抗風暴等異常外力的(de)能力，并且要求密封可(kě)靠、操作靈活、維修方便。
海洋石油用(yòng)閥發展的(de)具體類型、參數如下(xià)：
      （1）鍛鋼單閘闆或雙閘闆帶導流孔或不帶導流孔平闆閘閥
              該閥的(de)結構可(kě)參照(zhào)美(měi)國卡麥隆F型閘閥、“AF”型海底閥門（用(yòng)于海下(xià)1000米）、“DF”型海底閥門（用(yòng)于海下(xià)3000米）、MCEVOY公司C型、E型閘閥。這(zhè)類閥門的(de)公稱通(tōng)徑：DN46～162mm（113/16in～63/8in）；公稱壓力級爲API2000psi、3000psi、5000psi、10000psi、15000psi、20000psi；工作溫度：-59～343℃；技術要求按API6A的(de)規定。
      （2）雙瓣蝶式止回閥
              該閥技術參數：公稱通(tōng)徑：DN53～280mm（21/16in～11in）；公稱壓力級爲API2000psi、3000psi、5000psi、10000psi、15000psi、20000psi；溫度等級爲K（-60～182℃）、L（-42～182℃）、P（-29～182℃）、R（室溫）、S（-18～166℃）、T（-18～182℃）、U（-18～121℃）、V（2～121℃）；材料要求爲AA、BB、CC、DD、EE、FF、HH；材料性能要求按36K、45K、60K、75K；産品技術要求按PSL1（産品規範等級1）、PSL2（産品規範等級2）、PSL3（産品規範等級3）、PSL4（産品規範等級4）。
      （3）帶壓平衡閥杆的(de)角式節流閥
              該閥的(de)設計、制造按API6A标準；其公稱壓力級爲API3000psi、5000psi、10000psi；公稱通(tōng)徑：DN50mm、DN80mm、DN100mm、DN150mm（2in、3in、4in、6in）；使用(yòng)溫度：-29～121℃。（該閥的(de)節流頭可(kě)設計爲針型節流頭或套筒節流頭）。
5. 石化(huà)、電力用(yòng)閥
      石化(huà)、電力閥門産品，其結構調整的(de)重點是發展缺門産品。如下(xià)：
      （1）高(gāo)溫高(gāo)壓調節閥
              用(yòng)于大(dà)型火電機組的(de)高(gāo)溫高(gāo)壓調節閥，其結構設計應根據它的(de)流量特性和(hé)工況控制要求來(lái)确定，可(kě)以是單座，也(yě)可(kě)以是雙座或套筒結構。該調節閥的(de)公稱通(tōng)徑：DN50～500mm；公稱壓力：≤42.0MPa；使用(yòng)溫度：510～570℃。
      （2）減溫減壓閥
              該減溫減壓閥，石化(huà)行業要求能設計成類似費希爾的(de)CVS閥，并将壓力和(hé)溫度控制在一個(gè)閥内完成，減壓後的(de)噴水(shuǐ)降溫控制要精确（在 4～7℃ 範圍内），關閥嚴密，低噪聲，長(cháng)壽命。
      （3）高(gāo)溫高(gāo)壓大(dà)口徑安全閥
              用(yòng)于蒸汽系統的(de)高(gāo)溫高(gāo)壓大(dà)口徑安全閥，其設計結構可(kě)采用(yòng)彈簧式。設計中主要解決的(de)關鍵問題是：該類閥門的(de)整定壓力、回座壓力、密封性能、重複動作穩定性及彈簧的(de)疲勞。其公稱通(tōng)徑：DN200～400mm；公稱壓力：≤5.0MPa；最高(gāo)使用(yòng)溫度：570℃。
      （4）高(gāo)壓蒸氣疏水(shuǐ)閥
              用(yòng)于高(gāo)壓蒸汽系統排除凝結水(shuǐ)的(de)高(gāo)壓蒸汽疏水(shuǐ)閥，其開發的(de)結構可(kě)以爲熱(rè)動力型HRW、HRF圓盤式；機械型高(gāo)壓自由浮球式；熱(rè)靜力型BK27、BK28、BK212雙金屬片式。該類閥門的(de)公稱通(tōng)徑：DN15～50mm；公稱壓力：15.0MPa。
6. 環保用(yòng)閥
      該環保系統需發展的(de)閥門：陶瓷片密封旋轉閥、PVC塑料閥、大(dà)密封面平闆閘閥、不鏽鋼旋塞閥等。
7. 冶金系統用(yòng)閥
      冶金系統用(yòng)閥，由于介質常爲粉狀和(hé)懸浮固體顆粒狀，加之溫度較高(gāo)，故對(duì)閥門的(de)耐磨、耐溫及耐蝕等要求較高(gāo)。
      冶金系統用(yòng)閥發展的(de)具體類型、參數如下(xià)：
      （1）圓頂閥
              用(yòng)于火力發電廠氣力除灰、進料、放料系統的(de)圓頂閥。該閥由閥體、主動軸、從動軸、球體等組成，其公稱通(tōng)徑：DN50～300mm；工作壓力：PN1.0～0.6MPa；最高(gāo)使用(yòng)溫度：1050℃。設計該閥時(shí)，其密封面應考慮采用(yòng)噴塗钴基碳化(huà)鎢合金材料，使其更加堅硬，增強耐磨性能。
      （2）排灰平闆閘閥
              用(yòng)于煉鋼廠煉鐵除灰系統的(de)“排灰平闆閘閥”。該除灰系統的(de)介質——“灰粉”，不僅形狀是顆粒的(de)（有時(shí)是分(fēn)散形狀，有時(shí)是混合形狀），而且具有一定的(de)粘性，還(hái)夾有一氧化(huà)碳（CO）。由于介質“灰粉”中的(de)顆粒，閥座往往有不同程度的(de)損傷、擦傷、磨損，故，要求其“排灰平闆閘閥”的(de)主件，例如閘闆、閥座等零部件均應具有較強的(de)耐磨性。煉鐵除灰系統工況的(de)使用(yòng)壓力在 0.25MPa 左右的(de)低壓範圍内；溫度在≤250℃的(de)範圍内（一般情況下(xià)爲常溫，有時(shí)瞬間溫度可(kě)達 250℃）；公稱管徑僅從 DN50mm～DN400mm（DN300mm 的(de)管徑最常見）。
              該閥其結構如采用(yòng)帶導流孔，并且“加大(dà)密封面”的(de)密封設計，不僅能提高(gāo)其耐磨性；滿足其密封性能；而且能避免灰粉進入閥體底腔。在設計中，可(kě)充分(fēn)利用(yòng)現行帶導流孔平闆閘閥産品，将閥座改爲“加大(dà)密封面”的(de)密封狀态。對(duì)耐磨性而言，其金屬對(duì)金屬硬密封壽命雖最長(cháng)，但金屬對(duì)金屬“加大(dà)密封面”的(de)硬密封，一則标準上允許漏，（如設計爲零洩漏成本将十分(fēn)高(gāo)昂且加工難度大(dà)）；二則密封不如非金屬材料。其密封不如非金屬材料，是因爲金屬表面磨蝕時(shí)會産生一層氧化(huà)物(wù)，盡管這(zhè)層氧化(huà)物(wù)覆蓋在受到腐蝕作用(yòng)的(de)部位上，能減慢(màn)金屬的(de)進一步腐蝕，但如果發生滑動的(de)話(huà)，該層氧化(huà)物(wù)就會被清除，使裸露出來(lái)的(de)金屬表面受到進一步的(de)腐蝕，從而加快(kuài)磨損，削弱其密封性能。而采用(yòng)非金屬材料，不僅能節約成本，降低加工難度，而且能保證其密封性能。
              由于鋼廠煉鐵除灰系統的(de)工況溫度一般爲常溫，有時(shí)瞬間最高(gāo)溫度也(yě)隻有250℃。故采用(yòng)非金屬材料(建議(yì)采用(yòng)對(duì)位聚苯)作密封面，既可(kě)以滿足其工況溫度、耐磨，又可(kě)以滿足其密封性能。非金屬材料——對(duì)位聚苯，适用(yòng)溫度爲≤300℃，且比硬質的(de)PTFE更硬，能滿足煉鐵廠除灰系統的(de)工況，不失爲較理(lǐ)想的(de)密封面材料。閥座材料建議(yì)采用(yòng)1Cr13。
      （3）耐強酸腐蝕的(de)不鏽鋼閥
              冶金系統用(yòng)耐強酸腐蝕的(de)不鏽鋼閥。該閥其公稱通(tōng)徑：DN50～2400mm；公稱壓力0.05～1.6MPa；最高(gāo)使用(yòng)溫度：1050℃。
8. 氧化(huà)鋁工業用(yòng)閥
      氧化(huà)鋁工業在生産過程中，介質多(duō)爲堿性泥漿和(hé)顆粒狀物(wù)質，結疤現象極爲嚴重，且介質對(duì)閥門體腔及内件的(de)沖蝕現象也(yě)很嚴重。因此，氧化(huà)鋁工業用(yòng)閥要求其抗結疤耐結疤；抗沖蝕耐沖蝕。
      集氧化(huà)鋁生産系統中普通(tōng)結構的(de)閘閥、截止閥、球閥等衆多(duō)之長(cháng)于一身的(de)料漿閥（直通(tōng)式截止閥），不僅抗結疤耐結疤，而且抗沖蝕耐沖蝕，是氧化(huà)鋁生産用(yòng)閥的(de)理(lǐ)想産品。該閥的(de)整體結構采用(yòng)Y型結構，即閥杆中心線于介質流動方向成 45°夾角，連接形式爲法蘭連接；支架爲光(guāng)杆；密封面堆焊硬質合金；閥體采用(yòng)兩開式、中間夾閥座的(de)形式，爲防止介質對(duì)體腔内的(de)沖蝕，在體腔内受沖刷較嚴重的(de)部位鑲嵌耐磨的(de)硬質合金鋼圈。
      該閥的(de)公稱壓力級爲 CL150（PN2.0MPa）、CL300（PN5.0MPa）、CL400（PN6.4MPa）；公稱通(tōng)徑：DN50～350mm；工作溫度：≤450℃。
9. 大(dà)型化(huà)工成套裝置用(yòng)閥
      大(dà)型化(huà)工成套裝置主要是乙烯、合成氨、空分(fēn)等裝置
      （1）乙烯裝置用(yòng)閥
              乙烯生産常用(yòng)的(de)原料是常壓輕柴油和(hé)減壓重柴油，并且乙烯裝置的(de)工況條件極其惡劣，高(gāo)溫（900℃）、高(gāo)壓（10.0MPa）、超低溫（-196℃）、大(dà)流量等工況都在乙烯中體現。
              乙烯裝置用(yòng)閥發展的(de)具體類型、參數如下(xià)：
                    a、高(gāo)溫裂解平闆閘閥
                        該閥爲自密封式和(hé)撐開式兩種。其公稱通(tōng)徑：DN15～1200mm；公稱壓力：0.05～1.6MPa；最高(gāo)使用(yòng)溫度：800℃。
                    b、低溫閥
                         該閥的(de)結構形式可(kě)以是閘閥、截止閥的(de)結構形式，也(yě)可(kě)以是止回閥的(de)結構形式。其公稱通(tōng)徑：DN50～700mm；公稱壓力：1.6～6.4MPa；最低使用(yòng)溫度：-196℃。
      （2）合成氨裝置用(yòng)閥
              合成氨裝置的(de)介質主要爲三大(dà)類，即合成氣——含有 H2、N2、CO、CO2、NH3 合成的(de)組成類似于人(rén)工煤氣（H2屬于爆炸限很低的(de)極危險氣體，CO 有毒）；尿素——含有 NH3、、CO2、氨基甲酸铵等；液氨或汽氨。合成氨裝置用(yòng)閥的(de)最高(gāo)工作溫度在 500℃ 左右，最低溫度爲液氨介質在 -196℃，最高(gāo)工作壓力達 32.0MPa。
              合成氨裝置用(yòng)閥發展的(de)具體類型、參數如下(xià)：
                    a、高(gāo)溫、高(gāo)壓角式截止閥
                        該閥公稱通(tōng)徑：DN10～1100mm；公稱壓力：≤42.0MPa；最高(gāo)使用(yòng)溫度：560℃。
                    b、節流閥
                        該閥公稱通(tōng)徑：DN10～1100mm；公稱壓力：≤42.0MPa；最高(gāo)使用(yòng)溫度：560℃。
      （3）空分(fēn)裝置用(yòng)閥
              由于空分(fēn)裝置生産氧、氮氣體過程都是在 -183℃ 低溫下(xià)進行，因此空分(fēn)裝置用(yòng)閥要求較高(gāo)。
              空分(fēn)裝置用(yòng)閥發展的(de)具體類型、參數如下(xià)：
                    空分(fēn)裝置用(yòng)低溫閥。該閥公稱通(tōng)徑：DN1.5～900mm；公稱壓力：0.2～16.0MPa；最低使用(yòng)溫度：-183℃。
10. 城(chéng)建用(yòng)閥
      城(chéng)建用(yòng)閥将呈現如下(xià)走勢：發展城(chéng)市燃氣發電機組燃料煤氣切斷球閥；發展取代城(chéng)市供水(shuǐ)和(hé)供熱(rè)系統中普通(tōng)蝶閥、低壓閘閥和(hé)截止閥的(de)中線蝶閥和(hé)軟密封閘閥；發展汽車用(yòng)液化(huà)石油氣、液化(huà)天然氣——汽油鋼瓶閥門。發展城(chéng)市樓寓采暖，空調用(yòng)水(shuǐ)力平衡閥、智能儀表及熱(rè)計量閥。發展城(chéng)市燃氣管網用(yòng)安全放散閥、電動流量調節閥、氣液聯動緊急切斷球閥。
      了(le)解閥門産品的(de)市場(chǎng)需求，重視閥門産品的(de)不斷更新，爲各行業提供技術最先進的(de)閥門産品，是閥門企業在競争中求生存，求發展的(de)唯一途徑。