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ZDLPF電動襯氟調節閥
ZDLPF電動襯氟調節閥主要是由電動執行機構和(hé)調節閥閥體兩部分(fēn)組成。電動執行機構和(hé)其它電動調節閥配用(yòng)的(de)相同，都是接收控制器發來(lái)的(de)4-20ma等模拟信号，控制閥門的(de)開度，以達到調節管道介質流量、壓力等參數的(de)目的(de)。耐腐蝕電動襯氟調節閥和(hé)其它普通(tōng)電動調節閥區(qū)别在于閥體，有的(de)管道輸送如硫酸、王水(shuǐ)等強腐蝕性的(de)介質，因爲腐蝕性太強，普通(tōng)金屬材質的(de)調節閥無法用(yòng)于這(zhè)種工況。而電動襯氟調節閥與流體接觸的(de)閥體内壁和(hé)閥内組件均采用(yòng)高(gāo)壓注塑工藝，襯有能耐腐蝕、耐老化(huà)的(de)聚全氟乙丙烯（F46），又采用(yòng)聚四氟乙烯波紋管密封。解決了(le)金屬閥門無法用(yòng)在強腐蝕介質的(de)工況。廣泛的(de)應用(yòng)于強腐蝕介質的(de)工況管道。
一、電動襯氟調節閥 産品概述：
ZDLPF電動襯氟調節閥主要是由電動執行機構和(hé)調節閥閥體兩部分(fēn)組成。電動執行機構和(hé)其它電動調節閥配用(yòng)的(de)相同，都是接收控制器發來(lái)的(de)4-20ma等模拟信号，控制閥門的(de)開度，以達到調節管道介質流量、壓力等參數的(de)目的(de)。耐腐蝕電動襯氟調節閥和(hé)其它普通(tōng)電動調節閥區(qū)别在于閥體，有的(de)管道輸送如硫酸、王水(shuǐ)等強腐蝕性的(de)介質，因爲腐蝕性太強，普通(tōng)金屬材質的(de)調節閥無法用(yòng)于這(zhè)種工況。而電動襯氟調節閥與流體接觸的(de)閥體内壁和(hé)閥内組件均采用(yòng)高(gāo)壓注塑工藝，襯有能耐腐蝕、耐老化(huà)的(de)聚全氟乙丙烯（F46），又采用(yòng)聚四氟乙烯波紋管密封。解決了(le)金屬閥門無法用(yòng)在強腐蝕介質的(de)工況。廣泛的(de)應用(yòng)于強腐蝕介質的(de)工況管道。
二、電動襯氟調節閥 技術參數：
| 公稱通(tōng)徑mm | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||||
| 閥座直徑mm | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
| 額定流量系數Kv | 直線 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 690 | 1100 | 1760 |
| 等百分(fēn)比 | 1.6 | 2.5 | 4 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | 1000 | 1600 | |
| 公稱壓力MPa | 0.6、1.0、1.6、2.5 | ||||||||||||||||
| 行程 mm | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | |||||||||||
| 工作溫度℃ | -30℃～+150℃ | ||||||||||||||||
| 流量特性 | 直線、等百分(fēn)比 | ||||||||||||||||
| 作用(yòng)方式 | 電開式(K常開)；電關式(B) | ||||||||||||||||
| 固有可(kě)調比R | 30：1 | ||||||||||||||||
| 信号範圍Pr | 0～10Madc；4～20mmADC | ||||||||||||||||
| 供電電源 | 220V 50～60HZ | ||||||||||||||||
| 防爆等級 | 普通(tōng)型、防爆型 | ||||||||||||||||
| 洩漏等級 | VI | ||||||||||||||||
三、電動襯氟調節閥 性能指标：
| 項目 | 技術性能指标 |
| 基本誤差% | ≤±5 |
| 回差% | ≤3 |
| 死區(qū)% | ≤5 |
| 洩漏量 | ≤ 0.01%閥額定容量 |
| 額定流量系數誤差% | ≤±10；當KV≤6.3時(shí)，爲≤±15 |
四、電動襯氟調節閥 零件材質：
| 零件名稱 | 材料 |
| 閥體、閥蓋 | HT200、ZG230～450、ZG1Cr18Ni9Ti |
| 襯裏材料 | F46、F4、F3、PO、PE、X、X3、PFA |
| 閥芯 | 1Cr18Ni9Ti |
| 波紋管 | F4 |
| 填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 |
| 彈簧 | 60Si2Mn |
| 膜蓋 | A3 |
| 閥杆、推杆 | 2Cr13/1Cr18Ni9Ti |
| 襯套 | 2Cr13 |
五、電動襯氟調節閥 結構圖及外形尺寸：
| 公稱通(tōng)徑 DN(mm) | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
| L | PN16/25 | 184 | 200 | 222 p> | 254 | 276 | 298 | 352 | 410 | 451 | 550 | 640 | 880 |
| PN40 | 197 | 200 | 235 | 267 | 292 | 317 | 368 | 425 | 473 | 640 | 760 | 910 | |
| PN64 | 200 | 210 | 251 | 286 | 311 | 337 | 394 | 440 | 508 | 670 | 810 | 950 | |
| H | PN16/25 | 57.5 | 75 | 75 | 85.5 | 92.5 | 100 | 110 | 142.5 | 158 | 170 | 195 | 230 |
| PN40 | 57.5 | 75 | 75 | 82.5 | 92.5 | 100 | 117.5 | 150 | 167.5 | 187.5 | 205 | 245 | |
| PN64 | 40 | 85 | 85 | 90 | 102.5 | 107.5 | 125 | 172.5 | 195 | 207.5 | 230 | 260 | |
| H1 | 365 | 425 | 430 | 445 | 660 | 680 | 690 | 748 | 740 | 780 | 820 | 880 | |
| H2 | PSL | 465 | 465 | 465 | 465 | 560 | 560 | 560 | 560 | 560 | 788 | 788 | 788 |
| 3810 | 373 | 495 | 495 | 495 | 700 | 700 | 700 | 725 | 725 | 725 | 725 | 725 | |
| D | 177 | 177 | 177 | 177 | 182 | 182 | 182 | 182 | 182 | 218 | 218 | 218 | |
| R | 225 | 225 | 225 | 225 | 257 | 257 | 257 | 310 | 310 | 310 | 310 | 310 | |
六、電動襯氟調節閥 安裝：
調節閥安裝不符合要求而出故障會造成巨大(dà)的(de)浪費，反之，安裝得(de)當，可(kě)保證正常開工并可(kě)延長(cháng)使用(yòng)壽命。铠沃閥門教你減少維修工作量和(hé)獲得(de)良好的(de)系統控制性能。
1、安裝調節閥總體上應考慮以下(xià)方面：
（1）安全：安裝過程中人(rén)員(yuán)和(hé)設備的(de)安全。
（2）控制性能：配管系統壓力損失應與計算(suàn)調節閥尺寸時(shí)所考慮的(de)壓力損失一緻，以保證所需的(de)流量特性。進出口應盡量保證足夠的(de)直管段。
（3）安裝位置：應有足夠的(de)空間便于操作人(rén)員(yuán)手動操作（包括旁路操作）以及保證調節閥和(hé)附件的(de)就地拆卸和(hé)維修的(de)可(kě)能性。
（4）調節閥組：一般在工藝過程配管中均安裝切斷閥的(de)旁路閥與調節閥配成閥組，以适應設備連續操作的(de)需要。維修調節閥時(shí)用(yòng)切斷閥隔離。用(yòng)旁路閥調節。下(xià)面圖4中推薦四種調節閥組布置方式。
圖4 b方式中調節閥亦可(kě)裝在虛線位置
2、安裝人(rén)員(yuán)首先應認識到調節閥是一種精密的(de)儀器設備，不準碰撞跌摔，以免損壞。具體注意以下(xià)幾點：
（1）閥最好正立垂直安裝在管道上。閥自重較大(dà)和(hé)有震動場(chǎng)合應加支承架。
（2）閥體要避免因前後配管或調和(hé)的(de)法蘭嚴重不同軸而受到過大(dà)的(de)應力。
（3）在初次開工前和(hé)停工檢修後應先沖洗配管系統後裝調節閥。或在閥前安裝過渡濾口。
（4）必按照(zhào)閥體上流動方向的(de)箭頭安裝調節閥。
七、電動襯氟調節閥 維修：
當調節閥在使用(yòng)中不能滿足操作要求，或者經過一段長(cháng)時(shí)期的(de)運行爲了(le)預防事故發生而作定期檢查時(shí)，都必須認真地對(duì)它進行維修工作。
維修工作通(tōng)常有如下(xià)主要内容：
1、閥的(de)清洗
檢修從工藝管線上拆卸下(xià)來(lái)的(de)閥，必須把它上面所有被工藝介質浸漬過的(de)零部件清洗幹淨。以免某些有腐蝕性或其他(tā)傷害作用(yòng)的(de)流體對(duì)人(rén)和(hé)設備造成損失。同時(shí)應清除零部件外露表面的(de)鏽蝕。
2、閥的(de)拆卸
爲了(le)對(duì)全體零部件作檢查以決定修理(lǐ)和(hé)更換的(de)範圍。首先應把執行機構和(hé)閥完全卸開。拆卸時(shí)必須保
護好經過精密加工如閥芯、閥座、閥杆、推杆、軸套等零件以及所有零部件的(de)精密加工面，防止損壞，以使檢修費用(yòng)最低，拆卸閥座應該用(yòng)專用(yòng)工具。
3、主要零部件的(de)檢修
閥芯的(de)節流表面以及閥芯和(hé)閥座的(de)密封面如有小的(de)鏽斑和(hé)磨損。尚可(kě)用(yòng)一般的(de)機械加工和(hé)研磨方法來(lái)修。如果損壞嚴重，則必須更換新的(de)零件。修理(lǐ)時(shí)要求保證好閥芯和(hé)閥座的(de)同軸度。
閥杆的(de)密封表面損壞隻能用(yòng)新的(de)零件替換。
4、推杆的(de)導向和(hé)密封表面的(de)損壞。對(duì)反作用(yòng)執行機構必須更換新零件。而對(duì)于正作用(yòng)執行機構尚可(kě)作适當修理(lǐ)。
壓縮彈簧在檢修時(shí)，如發現裂紋等影(yǐng)響強度的(de)缺陷。則必須用(yòng)新的(de)替換。
5、成裝和(hé)調試
成裝時(shí)在零部件的(de)定位部位，導向部位，螺紋連接部位宜塗加适當的(de)潤滑脂，以利于下(xià)次檢修拆卸。而且還(hái)應特别注意整機中推杆、閥芯部件和(hé)閥座的(de)同軸度問題。
成裝和(hé)調試完畢後，必須通(tōng)過标準中規定的(de)産品出廠試驗項目測試合格後方能繼續安裝使用(yòng)。
八、電動襯氟調節閥 保管：
調節閥應貯藏在空氣溫度爲5～40℃，相對(duì)溫度不大(dà)于90%的(de)室内，空氣中應不含有腐蝕調節閥的(de)有害成份。
上一個(gè)： ZDLQ/ZDLX型電子式電動三通(tōng)調節閥
下(xià)一個(gè)： ZD(R)SBWG電動波紋管密封調節閥
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